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1300℃VS

2017-09-30 08:22

  古语云:宝剑锋从磨砺出。于制造企业也是如斯,Welling在电机的锻造之路上,勇往直前,奏响一曲冰与火之歌。请倾耳来听——

  锻造之路——冰之路

  随着寰球化发展渐成格式,制造企业的产业链延伸至国外,Welling电机始终重视对产业链的全面整合和连续深入布局。在这种情形下,产品质量无疑成为了制造企业的重要竞争力。Welling坚守“以产品德量为基本”的发展理念,在整个电机制造的流程中对每个生产环节和检测环节都要求细致。

  Welling利用岛金仪器、模仿环境试验箱、万能测试仪、高低温度冲击箱等装备进行来料及电机成品的检测,形成一套完整的产品质量检控系统,筑起了Welling电机品质的牢固碉堡。

(Welling 淋雨试验箱、风量测试台、外检毛糙度测试仪)

  如Welling研发试验设备中的高低温冲击试验箱,可用于测试其材料对高、低温的重复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理损害,以此确保来料品质。实验过程中设备内低温可至-70°C,寒冷之境的考验确保了Welling电机在严寒工况中也能坚持正常运行。Welling对所检测的电机在霎时历经高温和低温的持续环境下所能忍耐的水平进行实时实验曲线分析,通过玻璃窗口有效到达物测目视效果,获取的数据可作为产品改良的依据或参考。

(Welling模拟环境试验箱)

  锻造之路——火之歌

  除了接收低温考验,Welling电机还接受了高温铸造。首先在生产上,Welling定子经过绕线后进入固化冷却机,在高温烘烤下固化绝缘漆,使定子成品具备耐酸碱、防腐蚀的特色,晋升电机的耐用性。

(Welling 固化冷却机)

  另外,在检测环节中,Welling电机的来料及电机成品需要经过光电直读光谱仪、步入式恒温恒湿试验箱、UL标准燃烧试验机等检测设备的严格检修。

  如应用UL标准燃烧试验机对塑料、钢、铜等原料分离进行不可燃性能试验时,Welling检测职员轻触启动开关,试验机马上开端自动高压点火,经标准施火时间15秒,熄灭15秒,重复5次后检讨试件被焚情况。整个试验过程通过设定燃烧熄灭时间、焚烧温度及重复次数实现自动操作。其中,试验箱热电偶温度可调,由0℃起始,温度可高达1300°C,可以支持多种不同特性的资料受检。Welling检测人员通过正面密封的钢化玻璃窗进行视察,由电脑主动形成剖析数据,便于掌握材料的受检性能,平安牢靠。此外,UL标准燃烧实验机采取PLC+触摸屏掌握,拥有准确度高、操作简略、自动计时、程度垂直燃烧融为一体等优点。

  百般淬炼方炼成Welling电机

  与此同时, Welling电机通过大规模自动化改造,实现生产线的制造效率、工艺水平、产品性能大幅提升。如在Welling洗涤电机工厂中, Welling电机自动车削转子机床对转子进行车削、干净、打磨,从零部件的精益制造提升整机性能。自动化改革配合冰火两重天的锻造,Welling电机不断淬炼自身。

(Welling电机换向器打磨)

  未来,Welling电机将持续高唱冰与火之歌,锻造本身品质,踊跃适应全球价值链和产业链的变化趋势,为用户实现美妙生活而奋勇向前!



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